Hydraulikmotoren ähneln den Hydraulikpumpen sehr. Hinsichtlich der Bauweise gibt es ähnlich wie bei Pumpen  Kolben, Flügelzellen und Zahnradmotoren. Eine Besonderheit, die nur bei Motoren vorkommt, sind die Orbit-Motoren. Hydraulikmotoren sind grundsätzlich einkreisig, zwei oder mehrkreisige Systeme sind hier nicht anwendbar. Der bei Kränen eingesetzte Rotator ist praktisch ein Flügelzellenmotor. Sehr wichtig ist, dass bei Pumpen das interne Lecköl oft auf die Saugseite zurückgeführt werden kann, bei Motoren hingegen muss dies in vielen Fällen separat in die Tankleitung mit möglichst geringem Druckverlust geführt werden also ohne Rücklauffilter, direkt in den Hydrauliktank.

Hydraulikmotoren erzeugen eine Drehbewegung und geben ein Drehmoment ab, indem sie die Energie des Hydrauliksystems umwandeln. Die hydraulische Energie ist proportional zum Produkt aus Systemdruck (p) und Fördermenge (V). Die Drehleistung (P) ist proportional zum Drehmoment (M) und zur Winkelgeschwindigkeit, also zur Drehzahl (n). Der Hydraulikmotor gibt entsprechend seinem Verdrängungsvolumen ein Drehmoment ab ein größerer Motor liefert also ein höheres Drehmoment. Durch höheren Druck kann das abgebbare Drehmoment ebenfalls gesteigert werden. Soll eine höhere Leistung erzielt werden, so kann dies entweder durch die Vergrößerung des Motors und der Drehzahl (über die geförderte Ölmenge) oder durch eine Drucksteigerung erreicht werden.

Orbit-Motoren sind speziell dafür ausgelegt, ein besonders hohes Drehmoment bei relativ niedrigen Drehzahlen (200–300 U/min, maximal etwa 1000 U/min) zu erzeugen. Sie werden eingesetzt für Förderbänder, verschiedene Förderpumpen, Fahrzeuge, Maschinen, Fahrantriebe von Kränen, Windenantriebe und viele andere Anwendungen. Orbit-Hydraulikmotoren arbeiten mit vergleichsweise niedrigem Druck (max. 200 bar).

Steuerung von Hydraulikmotoren

Die Drehrichtung von Hydraulikmotoren ist nie festgelegt, sie wird stets durch die Flussrichtung des Öls bestimmt. Im Hydrauliksystem wird der Motor über ein Wegeventil gesteuert dieses bestimmt die Drehrichtung. In manchen Fällen lässt sich mit einem geeigneten Proportionalventil auch die Drehzahl minimal beeinflussen, jedoch sollte die Drehzahl korrekterweise durch zentrale Regelung des Volumenstroms, beispielsweise mit einem Durchflussregler, eingestellt werden.

Das Steuerungsventil muss für den Betrieb mit Hydraulikmotoren geeignet sein und über eine positive Überdeckung zwischen den Anschlüssen A-T-B verfügen. Bei ungeeigneter Steuerung kann der Motor sogar beschädigt werden!

Einbau von Hydraulikmotoren

Ein Motor treibt ein Gerät über eine Kupplung an. Diese Kupplung muss unter Berücksichtigung der technischen Sicherheitsaspekte so ausgelegt sein, dass sie im Falle einer Störung der Maschine löst und damit die Anlage vor Zwangsantrieb schützt, wodurch größere Schäden vermieden werden.

Bei Hydraulikmotoren ist die Situation günstig, da mit einem geeigneten Druckbegrenzungsventil das maximal abgebbare Drehmoment eingestellt werden kann sogar unterschiedlich in verschiedenen Betriebsarten oder Drehrichtungen.

Bei der Bestellung von Hydromotoren müssen Welle und Anschlussflansch genau spezifiziert werden. Beim Anschluss darf die hindernisfreie Ableitung des Lecköls nicht vergessen werden. Muss der Motor über Schnellkupplungen an das Hydrauliksystem angeschlossen werden, ist hierauf besonders zu achten. Ein Anschluss der Leckölleitung an eine Druckleitung führt sicher zu einem Defekt!

Beratung bei Dimensionierung und Kauf

Bei der Dimensionierung von Hydraulikmotoren sowie vor dem Kauf holen Sie sich unbedingt die Meinung und Beratung der Fachleute von MPH Kft. ein!