Schritte zur Reparatur eines Hydraulikschlauchs
Die Reparatur eines Hydraulikschlauchs erfordert spezielles Werkzeug und Fachwissen, denn hydraulische Anlagen arbeiten unter hohem Druck, und der Ausfall eines einzigen Systemelements kann ernsthafte Probleme verursachen. Wer bei der Problemlösung nicht mit der nötigen Sorgfalt vorgeht, riskiert sogar gefährliche Situationen.
Die bei MPH erhältlichen Hydraulikschläuche sind zuverlässige und langlebige Produkte, doch die dauerhaft intensive Beanspruchung führt dazu, dass sich auch diese Bauteile früher oder später abnutzen. Wichtig ist, den Zustand des Hydrauliksystems laufend zu überprüfen und die Komponenten rechtzeitig auszutauschen.
Die Arten von Hydraulikschläuchen und -rohren
In hydraulischen Anlagen kommen je nach Material, Größe und Bauweise zahlreiche unterschiedliche Schläuche und Rohre zum Einsatz.
● Hydraulik-Gummischläuche: Diese Produkte sind flexibel und biegsam. Diese Eigenschaft ist besonders dort wertvoll, wo starre Rohre nicht verlegt werden können. Charakteristisch ist ihr mehrschichtiger Aufbau: zwischen der inneren und äußeren Gummischicht liegen eine oder mehrere Stahldrahtlagen. Der 1SN DN38 Hydraulikschlauch verfügt beispielsweise über eine Stahlgeflecht-Einlage und einen Innendurchmesser von 38 mm.
● Stahlrohre: Sie halten enormem Druck stand und sind beständig gegen Verschleiß und mechanische Beschädigungen. Im Gegensatz zu Gummischläuchen sind sie vollständig starr, was ihren Einsatzbereich einschränkt. Der Wartungsaufwand ist minimal.
● Polyamid- und Polyurethanrohre: Sie sind besonders leicht und weisen eine gute Beständigkeit gegen verschiedene Chemikalien auf. Ihre Temperaturbeständigkeit variiert. In der Regel werden sie in Systemen mit niedrigerem Druck eingesetzt.
● Teflonrohre: Sie zeichnen sich durch hervorragende Hitze- und Chemikalienbeständigkeit aus. Ihre Innenfläche ist äußerst glatt, wodurch Reibung und Ablagerungen minimiert werden. Damit sie auch bei höheren Drücken eingesetzt werden können, werden sie häufig mit Stahldraht verstärkt.
● Hydraulik-Spiralschläuche: Dieser Typ kann bis zu sechs Lagen Stahldrahtverstärkung aufweisen und ist dadurch auch extrem hohem Druck gewachsen. Er ist zudem widerstandsfähig gegen plötzliche Druckschwankungen und mechanische Beschädigungen. Zum Einsatz kommt er in anspruchsvollen Industrieumgebungen, im Bauwesen sowie in Bergbaumaschinen.
Die Reparatur des Hydraulikschlauchs Schritt für Schritt
Unabhängig vom Schlauch- oder Rohrtyp gelten für die Reparatur allgemeingültige Regeln und Schritte, die eingehalten werden müssen.
● Zunächst muss die Störung identifiziert werden. Dafür ist es sinnvoll, die Leitungen zu reinigen, damit erkennbar wird, wo sich ein Riss oder eine Undichtigkeit befindet.
● Vor Beginn der Reparaturarbeiten muss die Anlage unbedingt drucklos gemacht werden, um Unfälle zu vermeiden. Das System ist abzuschalten und das Druckentlastungsventil zu öffnen.
● Die beschädigte Leitung muss entfernt werden. Dazu wird die Verwendung eines Spezialwerkzeugs empfohlen, mit dem eine Beschädigung der übrigen Bauteile vermieden wird. Die genauen Abmessungen und den Typ der ausgebauten Leitung sollte man sich notieren, damit das neue Teil korrekt passt.
● Bei kleineren Beschädigungen kann eine Reparatur versucht werden. Bei einem gravierenderen Problem ist jedoch in jedem Fall ein Austausch zu empfehlen. Beim Einbau des neuen Teils ist mit größter Präzision vorzugehen und darauf zu achten, dass es an jedem Anschlusspunkt einwandfrei sitzt.
● Vor der erneuten Inbetriebnahme des Systems muss eine Druckprüfung durchgeführt werden. Mit schrittweise ansteigendem Druck lässt sich überprüfen, ob die Reparatur erfolgreich war.
Überlassen Sie die Arbeit dem Fachmann!
Da hydraulische Anlagen unter hohem Druck arbeiten, ist es ohne entsprechendes Fachwissen stets ratsam, deren Wartung und die Reparatur des Hydraulikschlauchs einem zuverlässigen Servicetechniker zu überlassen.
Bei Fragen zu unseren Produkten oder Dienstleistungen erreichen Sie uns über eine unserer Kontaktmöglichkeiten!
